Výrobní proces kompaktních pouzder na prášek zahrnuje několik kroků, včetně výběru materiálu, výroby komponent, montáže a kontroly kvality. Následuje přehled založený na relevantních informacích a obecných průmyslových postupech.
Výběr materiálu
Mezi běžné materiály pro kompaktní pouzdra na prášek patří plasty a kovy. Plasty zahrnují ABS, akryl (PMMA), PP a PETG. ABS se široce používá pro součásti, jako je tělo a víko pouzdra, a to díky své vysoké pevnosti, snadnému zpracování a nákladové-efektivitě; akryl se používá pro-průhledné komponenty vyšší třídy. Kovové materiály, jako jsou slitiny zinku, se často používají pro tlakové lití složitých struktur.
Procesy výroby komponent
Vstřikování: Toto je základní proces pro plastové součásti. Roztavený plast se vstřikuje do formy, aby se vytvořilo tělo pouzdra, víko a vnitřní vložka. Přesnost formy přímo ovlivňuje rozměry produktu a kvalitu povrchu.
Tlakové lití: U kovových součástí (jako jsou rámy zrcadel nebo ozdobné díly) se používá tlakové lití, které je vhodné pro složité trojrozměrné tvary a složité vzory. Speciální technologie: Výroba samotného kompaktního prášku může zahrnovat vstřikování prášku, kdy se prášek vstřikuje a rozpouštědlo se vytahuje, aby se vytvořil výlisek. Tato technologie se však více než na výrobu samotného výlisku zaměřuje na práškové tvarování.
Proces montáže
Instalace vnitřní konstrukce: Vnitřní vložka (obsahující kompaktní prášek) je integrována s kompaktním tělem prostřednictvím sendvičového designu. Zrcadlo je obvykle zapuštěno do sendviče a k zajištění zrcadla a usnadnění jeho vysouvání a zatahování se používá montážní deska.
Integrace hnacího mechanismu: Pokud má kompaktní prášková skříň funkci teleskopického zrcátka, je nutný hnací mechanismus (jako je systém kuželových převodů), který spojuje pohyb krytu a zrcátka prostřednictvím otočné hřídele.
Povrchová úprava: Komponenty mohou projít nástřikem, galvanickým pokovováním, tiskem atd., aby se zlepšil vzhled a trvanlivost.
Kontrola kvality a testování: Po výrobě jsou nutné funkční testy (jako je plynulost otevírání a zavírání krytu a stabilita vysouvání a zatahování zrcátka) a vizuální kontroly, aby se zajistilo, že nejsou závady. Komponenty, které jsou v přímém kontaktu s práškem (jako je vnitřní vložka), musí splňovat hygienické normy.
Poznámky: Volba procesu závisí na umístění produktu (například ekonomický nebo špičkový{0}}). Například špičkové-produkty mohou upřednostňovat použití akrylu nebo kovu. Faktory životního prostředí, jako je recyklovatelnost materiálů, jsou stále důležitější a některé procesy směřují k metodám bez rozpouštědel-.
